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将原本各自运行的系统通过信息化的神经网络连为一体〇，并通过物联网、大数据、云计算№技术，构建↑调度指挥、安全生产、综合集控、智能巡检和经营管理五大中心，最终建立能够▲发现井下生产问题和设备健康评估的智慧矿山。
矿山』全要素可视
汇聚人员、环境、设备等全要素信息，在系统中构建与现实完全一致数字孪生矿山。
矿山全态势感知▓
通过对不同专业的实时业务数据进行汇总、治理和分∮析，实现看到系统即是了解现场。
矿山办公数字化
将日常〓办公、报表分析、智能巡检等业务流程和表单的管理数字化，实现◥闭环管理，确保业务安全可控。
矿山业务分析智能化
构建调度▃指挥、安全生产、综合集控、智能巡检和经营管理五大中心，为生产经营提供数据业务服务。
业务场景可视化
系统将矿山真实地理要素、井下环境信息、生产运行状态、设备运◆转参数、应急设施物资等业务场景数据与现实三维生产场景绑定，将生产运行所有∑相关信息融合呈现，还原事物本质，便√于信息快捷获取。
调度指挥中心
集成企业现有人员定位系统、辅●助运输系统、主煤流监控系统，利用大数据技术实现业々务与数据相融合，实时反映井下人员车辆的变化趋势，煤仓煤位的变化情况等信息，综合展示矿☉井的生产运行态势。
安全生产中心
构建可视化监测监控预警台，接入采空区温度监测、矿压监测、安全监测监控数据的实时监控数↘据和历史数据，实现采空区高温预∩警、顶板周期来压预警、有害气异常预◢警监视机制，支持异常报警管理。
综合集控中心
实时监视ζ井下设备的运行参数，利用大数据技术分析井下设备健康情况。 通过融♂合企业已有的运维信息，将决策者ζ 关注的设备故障停机率、工作面设备KPI值、检维修计划完成情况等信息进』行汇总呈现。
智能巡检中心
以现代技术预设巡检路线，自动传输设备检测数值，采用5G通信、射频识别等技术确保巡检人员真实到位，巡检发现自「动触发工单，构建工作流，实现㊣ 隐患的发现、认定、跟踪、治理、闭环的全▆流程管理。
经营管理中心
建立经营管理与井下生产数据的关联关系，系统充分利用企业拥有的资源，最大限度的满足井下生∞产的需要，精细化管理到区域甚至某一设备的生产能耗及材料消耗，促进能源和材料的最大效力利用。
通过数字孪生平台将塔山煤矿的矿山地表设施、地形地貌、井巷工程、矿体围岩等客观空间构造的真实再现；依托多源数据集成技术，通过集成各类实时监控数据、生产数据、设备信息、人员信息、管理信息等数据打造了生产与应Ψ 急三维一体化的管控模式，提高了企业生产运转效率和控制能力；同时通过该平台可以实现灾害的△模拟推演与应急处置提示模块，为应急响应和快速决策提供及时、全面、准确的信息←支持，从而提升了企业信息化建设水平。
